工艺参数
±0.02mm
模具精度
80-500吨
注塑机
ABS/PP/PC/PA等
材料
模具15-25天
交期
可选工艺
快速模具
铝合金软模，100-5000件
精度: ±0.05mm
生产模具
钢模，寿命50万次
精度: ±0.02mm
双色注塑
两种材料/颜色一次成型
精度: ±0.03mm
嵌件注塑
金属嵌件与塑料一步成型
精度: ±0.03mm
可选材料
ABS、PP、PC、PA6/PA66、POM、PMMA、TPU、TPE、PBT、PET、PEEK
工程参数
注塑成型技术规格
以下参数为常规能力范围，具体项目请上传图纸由工程师确认
±0.05-0.15mm
加工精度
800×600×400mm
最大加工尺寸
0.6-0.8mm
最小壁厚/特征
铝模10-15天/钢模20-40天
标准交期
可选材料
ABSPCPC+ABSPPPA6/PA66POMPMMATPU/TPEPBTPEEK玻纤增强
表面处理
蚀纹（VDI/SPI）、抛光（A1/A2/A3）、喷漆、丝印、电镀、超声波焊接
适用场景
- 消费电子产品外壳量产
- 汽车内饰/外饰件
- 医疗器械外壳（需认证）
- 家电产品结构件
- 工业设备塑料零件
推荐数量
铝模：200-5000件；钢模：5000件以上；小批量（<200件）建议真空复模
工艺优势
- 单件成本最低，适合大批量生产
- 尺寸精度高，一致性好
- 表面处理选择丰富（蚀纹/抛光/喷漆）
- 可使用真实工程塑料，性能稳定
- 适合长期稳定供货
设计限制
- 模具成本高（铝模数千至数万，钢模数万至数十万）
- 模具制作周期长（10-40天）
- 设计修改成本高（修改模具费用高）
- 需要拔模角度（≥1°/侧）
- 壁厚需均匀，避免缩水和变形
支持文件格式
STEPSTPIGESSTLX_T
AI 智能增强
AI 如何优化注塑成型
上传产品图纸后，AI 自动完成以下模具与工艺分析
分型面自动识别
AI 识别最优分型线，评估倒扣与脱模方向
壁厚与缩痕检测
检测壁厚不均区域，预警缩痕、气泡、翘曲风险
模具成本估算
AI 估算模具复杂度，快速模/生产模报价
浇口位置推荐
AI 推荐最优浇口位置，减少熔接痕与填充不均
可生产边界
| 参数 | 数值 | 说明 |
|---|---|---|
| 最小壁厚 | 0.8mm（推荐≥1.2mm） | 过薄填充困难，易缺胶 |
| 拔模角 | ≥0.5°（推荐1-2°） | 无拔模角会导致脱模划伤 |
| 最小孔径 | 0.5mm | 深孔需镶针，易断 |
| 最大产品尺寸 | 800×600×400mm | 受注塑机吨位限制 |
| 公差 | ±0.1mm | 高精度需二次加工 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.4-1.6μm | 取决于模具表面处理 |
交期承诺
7-10 天
快速模具
铝合金模，500件以内
推荐
20-30 天
生产模具
P20钢模，3000件以上
35-45 天
精密模具
H13/S136钢，高光/透明件
常见问题
模具费用？ ▼
快速模具1-3万，生产模具3-15万
最小起订量？ ▼
快速模具500件起，生产模具3000件起
如何降低成本？ ▼
优化壁厚均匀性、减少倒扣、简化分型面
