自动化设备制造方案
为自动化产线和非标设备提供结构件、钣金外壳、治具检具到整机装配的全流程制造服务。理解自动化设备的精度、节拍和可靠性要求，AI 驱动快速交付。
自动化设备制造的独特挑战
非标、多品种、短交期，自动化设备的制造管理复杂度高
非标定制多
每台设备都是定制化设计，零件种类多、批量小，传统制造方式效率低。
交付周期紧
自动化项目往往 2-3 个月交期，零部件供应延迟直接影响整机调试。
装配精度高
运动模组和定位机构需要高精度配合，累积公差控制直接影响设备性能。
改型频繁
调试阶段经常需要修改零件，需要快速响应的迭代制造能力。
BOM 复杂
一台设备往往有数百个零件，采购、加工、装配的协同管理难度大。
可靠性要求
设备需要长期稳定运行，零件质量直接影响客户产线的 OEE。
AI 如何加速自动化设备研发
针对自动化设备的专属智能能力
AI 治具设计辅助
基于产品 3D 模型，AI 自动推荐定位方案、夹紧点布局和治具结构，减少治具设计时间 50%。
AI BOM 拆分与排产
AI 自动拆分整机 BOM，识别标准件/加工件/外购件，智能排产，确保关键路径零件优先交付。
AI 迭代改型优化
调试阶段的零件修改，AI 自动对比变更、评估影响、生成新加工文件，改型响应时间从 2 天缩短到 4 小时。
典型应用场景
覆盖自动化设备的各个组成部分
非标结构件
CNC 加工底板、支架、连接板、模组安装座，CNC加工各类复杂形状
钣金外壳
钣金加工机柜、控制箱、防护罩、线槽，含折弯、焊接、喷涂、丝印
治具与检具
CNC / 3D打印定位治具、装配工装、检测治具，快速迭代定制
传感器与执行器
CNC / SLA传感器外壳、气缸支架、电机座、联轴器
输送线部件
CNC / 注塑滚筒、皮带轮、导向件、张紧装置
整机装配调试
装配服务零件采购+机械装配+电气接线+程序调试+出厂测试
材料选择
自动化设备常用材料
铝合金 6061
结构件、面板、散热件，轻量化、易加工
不锈钢 304
耐腐蚀零件、食品级设备、外观件
碳钢 Q235
机架、底座、焊接结构件，成本低
POM / 尼龙
齿轮、滑块、耐磨件，自润滑
亚克力 / PC
透明防护罩、观察窗、指示面板
电木 / 绝缘板
绝缘隔板、治具底板、电气隔离
成功案例
真实项目数据，验证我们的自动化设备制造能力
3C 自动组装线
非标结构件 200+ 种零件，钣金+CNC 复合加工，整机装配调试，25 天交付
视觉检测治具
AI 辅助治具设计，定位精度 ±0.02mm，设计到交付 5 天，迭代 2 轮
锂电池包膜设备
钣金外壳+CNC结构件+标准件采购，BOM 智能拆分，关键路径优先交付
自动化项目交付物
每个自动化项目都包含完整的交付物
