制造工艺指南
选择合适的制造工艺是产品成功的第一步。了解每种工艺的能力、限制和适用场景。
工艺能力对比
| 工艺 | 典型精度 | 最小壁厚 | 适合数量 | 典型交期 | 成本等级 |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC加工 | ±0.01-0.05mm | 1.0mm | 1-500件 | 3-7天 | 中高 |
| SLA光固化 | ±0.1mm | 0.5mm | 1-50件 | 1-3天 | 低 |
| SLS烧结 | ±0.15mm | 0.7mm | 1-200件 | 2-5天 | 低 |
| 钣金 | ±0.1mm | 0.5mm(板厚) | 1-1000件 | 3-7天 | 中 |
| 复模(真空注型) | ±0.15mm | 1.0mm | 5-50件 | 5-10天 | 中 |
| 注塑 | ±0.05mm | 0.8mm | 1000件以上 | 15-30天(含模具) | 高(模具费) |
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CNC加工
计算机数控切削加工,精度高,适合金属和塑料
适用场景
- • 高精度机械零件
- • 金属结构件
- • 模具和工装
- • 小批量生产(1-500件)
- • 需要良好表面光洁度的零件
设计要点
- • 最小壁厚≥1.0mm(推荐≥2.0mm)
- • 内角半径≥R1.5mm(使用标准刀具)
- • 深孔比≤4:1
- • 避免倒扣(需要4/5轴)
- • 公差±0.05mm以内需标注
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3D打印
增材制造,适合复杂结构和快速原型
SLA光固化
紫外光固化树脂
- • 精度±0.1mm
- • 表面光滑
- • 适合外观件
- • 材料: 光敏树脂
SLS烧结
激光烧结尼龙粉末
- • 精度±0.15mm
- • 强度好
- • 适合功能件
- • 材料: PA12尼龙
金属PBF
激光熔化金属粉末
- • 精度±0.1mm
- • 高强度
- • 适合复杂金属件
- • 材料: 钛合金/不锈钢
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钣金加工
板材剪切、折弯、焊接,适合机箱和结构件
适用场景
- • 设备机箱和外壳
- • 支架和安装板
- • 金属柜体
- • 大批量薄板零件
设计要点
- • 折弯半径≥1t(t=板厚)
- • 折弯边高度≥3t
- • 孔边距≥2t
- • 避免折弯线靠近孔
- • 常用板厚: 0.8-3.0mm
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注塑成型
模具注塑,适合大批量塑料零件生产
适用场景
- • 大批量塑料件(1000件以上)
- • 消费电子产品外壳
- • 汽车内饰件
- • 医疗设备零件
设计要点
- • 壁厚均匀1.5-3.0mm
- • 拔模斜度≥1°
- • 避免壁厚突变
- • 加强筋厚度≤壁厚60%
- • 圆角≥0.5mm